Технология лазерной резки

В настоящее время внедрение технологий лазерной резки в различных областях промышленности развивается всё возрастающими темпами. Счет традиционных технологий, павших жертвой лазерной резки, идет на тысячи и уже не поддается точному учету. Лазером сегодня режут металл, керамику, камень, стекло, дерево, бумагу, пластик, кожу и даже мясо туш животных.

В лидерах по применению лазерной резки числятся отрасли промышленности, использующие в своем технологическом процессе листовые металлические материалы.  В первую очередь это – машиностроение и металлообработка.

Металлы позволяют в полной мере реализовать преимущества технологии лазерной резки – высокую точность обработки, являющейся следствием минимальной ширины реза, маленькой зоны термического влияния и высокого качества кромок, а также высокую производительность, гибкость и экономичность.

Применение лазера в едином комплексе с высокоточным координатным устройством и устройством ЧПУ позволяет производить листовые детали со сложным контуром и десятками (сотнями) размеров партиями от единиц до сотен и тысяч штук, сведя при этом временные затраты на подготовку производства к минимуму (десятки минут).

Для лазерной резки металлов традиционно используются газовые, твердотельные и волоконные лазеры, причем лидерство в промышленной лазерной резке в недавнем прошлом прочно удерживалось мощными газовыми лазерами на двуокиси углерода (СО2 - углекислом  газе). Доступность производящегося в промышленных в объемах углекислого газа и сравнительно высокий (свыше 10%) КПД СО2-лазеров позволяют разрабатывать мощные промышленные установки киловаттного класса с хорошим качеством лазерного пучка, необходимым для обеспечения высокого качества резки.

Однако сейчас первенство СО2-лазеров оспаривается новыми волоконными лазерами, имеющими по сравнению с газовыми целый ряд преимуществ.  К ним относятся, в том числе: компактность, облегчающая их интеграцию в технологический процесс, легкость и простота обслуживания, большой срок эксплуатации (сотни тысяч часов) и т.д.

Преимущества лазерной резки
Обработка происходит путем прожигания листового металла лазерным лучом. Эта технология имеет гораздо больше преимуществ по сравнению с остальными способами резки металлических изделий: Механический контакт с материалом отсутствует. Это позволяет производить обработку металлов, которые быстро крошатся или деформируются под давлением оборудования. Материалы из твердых сплавов столь же легко поддаются воздействию лазера. Может быть произведена высокоскоростная резка тонких листов стали. Если выпускается небольшой объем продукции, то лазерный раскрой будет намного выгоднее, чем изготовление дорогостоящих пресс-форм.

Технология лазерной резки, разработанная и внедренная на производстве НПП ВОЛО, построена именно на современных волоконных лазерах киловаттного класса.

На нашем сайте вы можете сделать заказ на производство работ по раскрою металлов с использованием технологии лазерной резки.